滚筒烘干机具有处理量大的干燥设备,针对水含量较高的物料进行烘干处理,有着运转可靠、适应性强、处理量大、生产能力大、使用范围广,流量阻力小、操作方便等特点,广泛应用于冶金、建材、食品、煤炭矿产业中。
筒体作为滚筒烘干机的主要部件,其衬板生产所使用的的技术和材料,影响着烘干机的整体质量。烘干设备主要应用于高温烘干,具有一定的抗腐蚀抗酸性及抗渗透等各种性能,滚筒烘干机筒体衬板材料使用的有以下几种:
1、碳素砖(石墨砖),用于温度较低而露耐腐蚀的场合,其胶泥配比为冶金焦(粒径0~0.5mm)50%,油沥青50%。
2、镁铝砖,镁铝砖属碱性耐火材料,能有效地抗碱性渣的侵蚀。
3、粘土砖,热稳定性较好,爆裂少。
4、硅藻土隔热板,用在筒体与粘土砖之间,以减少筒体散热,降低环境的温度。
5、高铝砖高铝砖的Al2O3含量高于粘土砖,耐火度高,SiO2含量低。但高铝砖热稳定性差,容易爆裂。
6、耐火混凝土筒体衬砖块,又称集料砖、不烧砖。能与筒体结合牢固,耐火度高。
7、磷酸盐耐火砖,磷酸盐衬料是新的不烧耐火胶凝的材料,寿命较原有集料砖、高铝砖长2~6年。磷酸盐砖具有在频繁停转筒或开转筒下不炸裂、不分层剥落的良好热稳定性,在中温条件下耐磨性优越,高温条件下强度较高,有较好的耐熟料侵蚀能力,导热较快。
8、耐火混凝土,是用耐火水泥或矾土水泥与矾土集料或耐火砖碎块配成,现场捣制。由于施工方便、成本低,使用越来越广。
碳素砖(石墨砖)、镁铝砖、粘土砖、硅藻土隔热板、高铝砖、耐火混凝土筒体衬砖块、磷酸盐耐火砖、耐火混凝土这八种不同的材料,用来生产筒体衬板时,所具有的的性能也具有一定的差别,可根据要烘干物料的总体性能,来决定所生产的烘干机筒体衬板材料哪一种更为适合。
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