煤泥烘干机的应用，对废弃煤泥的利用有着不可替代的作用，随着时代的发展，对能源的使用不断增加，对新能源的开发显得尤为重要，角落里的煤泥重新被捡起，并通过煤泥烘干机重新应用于生产，下面我们来看看煤泥烘干机实现节能降耗，降低生产成本的新技巧。
采用部分废气循环的干燥系统：由于利用了部分废气中的部分余热使烘干机的热效率有所提高，但随着废气循环量的增加而使热空气中的湿含量增加，干燥速率将随之降低，使湿物料的干燥时间增加而带来烘干设备费用的增加，因此，一般的废气循环量为20%--30%。
降低设备蒸发负荷：物料进入烘干机前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固含量，降低干燥机的蒸发负荷，这是烘干设备节能的最有效方法之一。
提高入口温度降低出口温度：提高干燥机入口空气温度，有利于提高干燥机热效率。但是，入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的颗粒悬浮干燥机，颗粒表面温度比较低，因此，烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。
减少热损：一般来说煤泥烘干机所损失的热能量在10%左右，像中型和大型的煤泥烘干机配置的有保温层，对煤泥烘干机热能量的损失在5%左右，因此做好干燥系统的保温工作，但也不是保温层越厚越好，应确定一个最佳保温层厚度。
上述煤泥烘干机降耗低本的方法您掌握了吗，宏科重工从事烘干机设备行业多年，积累了大量的实践经验，并在烘干机的生产研发上不断进行探索与创新，取得了令人满意的成绩，如有需要，随时可以和我们联系。
